鑄造廠講解一下鑄（zhù）造工藝設計內容有哪幾點？

　　​鑄造廠講解一（yī）下鑄造工藝（yì）設計內容有哪幾點？鑄（zhù）造工藝設計涉及零件（jiàn）本身工藝設計，澆注係統的（de）設計，補縮係（xì）統的設計，出氣孔的設計，激冷係統的設計，特種（zhǒng）鑄造工藝設計等內容。
零件本身工藝設計涉及到零件（jiàn）的加工餘量，澆注位置、分型麵的選（xuǎn）擇（zé），鑄（zhù）造（zào）工藝參數的選擇，尺寸公差，收縮率，起模斜度（dù），補正量，分型（xíng）負數等的設計。

澆注係統是引（yǐn）導金屬液進入鑄型型腔的通（tōng）道（dào），澆（jiāo）注（zhù）係統設計得合理與（yǔ）否（fǒu），對鑄（zhù）件的質量影響（xiǎng）非常大，容易引起（qǐ）各種類型的（de）鑄（zhù）造缺陷（xiàn），比如：澆不足、冷隔、衝砂、夾渣、夾雜、夾砂（shā）等等鑄造缺陷。澆注係（xì）統的設計包括澆注係統類型的選擇、內澆口位置的選擇及澆注係統各（gè）組元截麵尺（chǐ）寸的確定。此外，澆注係統的選擇也非常重要，那麽怎樣才能選擇正確的澆注係統呢？

對於機械化流水線（xiàn）、大批量生產，為了（le）方便生（shēng）產並（bìng）有利於保證鑄件的質量，內澆道一般設置在鑄型的（de）分型麵處，根據該鑄件毛坯的澆注（zhù）位置（zhì）及分型麵的選擇，將內澆道開（kāi）設在鑄型的分型（xíng）麵處是屬於“中間注入式”澆注係統。液（yè）態金（jīn）屬在澆注過程中難免會包含有一定的“熔渣”，為了提高澆注係統的擋渣能（néng）力，適合於采用（yòng）“封閉（bì）式”澆注係統。

在鑄造工藝中，鑄造工藝（yì）的設計對鑄造產品的質（zhì）量影響很大，但是澆注係統的選擇方法的選擇也不容忽視。

補縮係統的設計是合理的設計冒口和（hé）補貼，以補償鑄件在凝固過程中產生的液態和凝固態的體收縮，以獲得健（jiàn）全的鑄件的一項工程（chéng）技術。

出氣孔用於排（pái）出型腔內的氣體，改善金屬液填充能力，排除先填充到型腔的過（guò）冷金屬液和浮渣，還可作為觀察型腔是否澆滿的的標誌。