深圳鑄造廠介紹（shào）精密製模材料的（de）條件

　　1.焊接性
深圳鑄造廠講到模料的焊接性表示模（mó）料相互之間的接（jiē）合性能（néng）。將單個的熔模組合成模（mó）組時，要求模料有良好（hǎo）的焊（hàn）接性能和較高的焊接強度，這樣便於熔模的組合，並避免模組在（zài）運輸和製殼時自焊接處發生斷裂。
2.塗掛性
模料對耐火塗料的潤濕親和性能稱為塗掛性。製殼時，要求熔模表麵能被耐（nài）火塗料很好地潤濕，均勻地塗覆一層。模料塗掛性的好壞直接（jiē）影響到型殼內（nèi）腔形（xíng）狀的完整及表麵光潔。
3.熔點
深圳鑄造（zào）廠介（jiè）紹到適合精密鑄造生產所用的（de）模料其熔點不宜過高或過（guò）低，一般（bān）在（zài）60℃～100℃範圍內。因為根據模料的一般（bān）性能，熔（róng）點（diǎn）適中時，熔模具有一定的強度和熱穩定性;同時便（biàn）於配製模料、製備和熔失熔模、適應生產機械化和自動化（huà）以及縮短生產周期的要求。
4.收縮率
模料的收縮（suō）率以“圓餅試樣”在一定的溫度範圍內冷卻時的直徑變化百分率表示（shì）。對模料收縮率的要（yào）求，一般希望（wàng）小於（yú）I.2%，使（shǐ）熔模（mó）上不出現縮凹等（děng）缺陷，而且其值穩定。模料收縮率（lǜ）小，能使熔模的尺寸更接（jiē）近於（yú）壓型型腔的（de）尺寸，並能減少冷卻時的扭曲（qǔ）變形，從而保證熔（róng）模的精度（dù）。
5.熱穩定性
深（shēn）圳（zhèn）鑄（zhù）造廠介紹到標準試祥（xiáng）在加（jiā）熱時，以變形撓度達2 mm時的溫度為（wéi）模料的軟化（huà）點即熱穩定（dìng）性（xìng）。模料的軟化點（diǎn）一般不宜低於35℃～40℃，否則在夏季將（jiāng）很難保證（zhèng）熔（róng）模的強度和（hé）精度（dù）。根據實（shí）際經驗，模料的軟化點應（yīng）比製模（mó）及製殼工作場地的溫（wēn）度高出10℃～15℃為宜。
6.流動性（xìng）
模料在一（yī）定的條件下充填壓（yā）型型腔的（de）能力稱為（wéi）流動性。模料應具有良好的流動性，這（zhè）樣有利（lì）於完滿而清晰地複製出壓型型腔（qiāng）的表麵，從而（ér）得到形狀（zhuàng）準確和表麵光潔的熔模;同時也便於模料從型殼中熔出。