東莞鑄鋁（lǚ）廠淺（qiǎn）談壓鑄模的重要（yào）作用

  東莞鑄鋁廠介紹，鋁合金壓鑄生產結構（gòu）正確合理的鋁合金壓鑄模具是鋁合金壓鑄生（shēng）產能否順利進（jìn）行的先決條件，並在保證鑄件質量（liàng）方麵（下（xià）機合格率）起著重要的作用。由於鋁合（hé）金壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素，鋁合金壓鑄廠的鋁合金壓鑄模具（jù）又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前（qián）提，鋁合金壓鑄模具設計實質上就（jiù）是對鋁合金壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映。

  如若鋁合金壓鑄模具設計合理，則在實際生產中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。反之，鋁合（hé）金壓鑄模具設計不合理，例一鑄件設計時動定模的（de）包裹力基本相同，而（ér）澆注係統大多在定模，且（qiě）放在壓射後衝頭不能送料的灌南鋁合金壓（yā）鑄機上生產，無法正常生產，鑄（zhù）件一（yī）直粘在定模上。

  東莞（wǎn）鑄（zhù）鋁廠講述，盡（jìn）管定模型腔（qiāng）的光潔度打得很光（guāng），因型腔較深，仍出現粘在定模（mó）上的現象（xiàng）。鋁（lǚ）合金壓（yā）鑄廠（chǎng）所（suǒ）以在鋁合（hé）金壓鑄模具設計時，必須全（quán）麵分析鑄（zhù）件的結構，熟悉鋁合金壓鑄機的操作過程，要了解鋁合金壓鑄生產機及工藝參數（shù）得以調整的可能（néng）性，掌握在不同情況下（xià）的充填特性，並考慮鋁合（hé）金壓鑄模具加工的方法、鑽眼和固定的形式後，才能設計出切合實際、滿足（zú）生產要求的鋁合金壓鑄模具。

  東莞鑄鋁廠概（gài）述，金屬液的充型時間極短，金屬液的比壓和流速很高，這對鋁合（hé）金壓鑄模來說工作條（tiáo）件極（jí）其惡劣，再加（jiā）上激冷激熱的交變應力的衝擊作用，都對鋁合金壓鑄模具的使（shǐ）用壽命有很大影響（xiǎng）。鋁合金壓鑄模（mó）具的使用壽命通常是指通過精心的設計和製造，在正（zhèng）常（cháng）使用的條件下，結合良好的維護（hù）保養下（xià）出現的自然損壞，在不能（néng）再（zài）修（xiū）複而報廢前，所鋁合金壓鑄的模數（包括鋁合金壓鑄生產中的廢品數）。

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