東（dōng）莞鑄鋁廠介紹，鋁合金壓鑄生產結構正確合理的鋁（lǚ）合金壓鑄模具是鋁合金（jīn）壓鑄生產能否順利進行的（de）先決條件，並在保證鑄件質量方麵下（xià）機合格率起著重要的作用。由於鋁合金壓鑄工藝的（de）特點，正確選用各工（gōng）藝參數是獲得優質鑄件的決定因素，鋁合金壓鑄廠的鋁合金壓鑄模具又是能夠正確選擇和調整（zhěng）各工（gōng）藝參數的前提，鋁合金壓（yā）鑄（zhù）模具設計實質上就是對鋁合金壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜（zōng）合反映。
   如（rú）若鋁合（hé）金壓鑄模具設計合（hé）理，則在（zài）實際（jì）生產中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。反之，鋁（lǚ）合金壓鑄模具（jù）設計不合理，例一鑄件設計時動定模的包裹力基本（běn）相同，而（ér）澆注係統大（dà）多在定（dìng）模，且放在壓射後衝頭（tóu）不能送料的灌南鋁合金壓鑄機上生產，無法正常生產，鑄件一直粘在定（dìng）模上。

   東莞（wǎn）鑄（zhù）鋁廠講述，盡管定模型腔的光潔（jié）度打得很（hěn）光，因型腔（qiāng）較（jiào）深，仍出現粘在定模上的現象。鋁合金壓鑄廠所以在鋁合金壓鑄模具設計時，必須全麵（miàn）分析鑄件的結構，熟悉（xī）鋁合金壓鑄機的操作過程，要了（le）解鋁合金壓鑄（zhù）生產機及工藝參數得以調整的可（kě）能性，掌握在不同情況下的充填特性，並考（kǎo）慮（lǜ）鋁合金壓鑄模具加工的方法、鑽眼和固定的形式後，才能設計出切合（hé）實際、滿足生產要求（qiú）的鋁合金壓鑄模具。東莞鑄鋁廠概述，金屬液的充（chōng）型時間極短，金屬液的比（bǐ）壓和流速很高，這（zhè）對鋁合金壓鑄模來說工（gōng）作（zuò）條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應力的衝擊作用，都對鋁合金壓鑄模（mó）具的使用壽命有很大影響。鋁合金壓鑄模具的使用壽命通常是指通過精心的設（shè）計和製造，在正（zhèng）常使用的（de）條件下，結合良好的維（wéi）護保養下出現的（de）自然損壞，在不能再修複而報廢前，所鋁合金壓鑄（zhù）的模數（包括（kuò）鋁合金壓鑄生產中的廢品數）。

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