​翻砂鑄造（zào）是一（yī）種（zhǒng）曆史（shǐ）悠久的工藝方法，也是應用範圍最廣的鑄造方法之一。在翻砂（shā）鑄造過程中，成型效果差可能由多種因素導致。其中一些可（kě）能的原因包括：

模（mó）具精度：高精（jīng）度（dù）的模具對於保證翻砂鑄造件的表麵質量至關（guān）重要。如果模具的精（jīng）度不足，可能導致鑄造件的尺寸不準（zhǔn）確，從而影響成型效果。
砂芯與鑄造件之間的間隙：在翻砂鑄造過程（chéng）中，砂芯與鑄造件之間的間隙過大也可能導致成型效果差。這種間隙可能導致氣孔和砂眼等缺陷（xiàn），影響鑄造件的表麵質量。

砂芯（xīn）設計：砂芯的設計也是影響成型效果（guǒ）的關鍵因素。如果砂芯設計不合理，可能會導致鑄造過程中砂芯的（de）破損或變形（xíng），進而影響成型效果。

工藝參數：鑄造過程中的工藝參數，如溫度、壓力、時間等（děng），都會對成型效果產生影響。如果這些參數設置不當，可能會導致鑄造件內部組（zǔ）織疏鬆、表麵粗糙等問（wèn）題。

綜上所（suǒ）述，要解決翻砂鑄造過程中（zhōng）成型效果差的問題，需要（yào）從模具精度、砂芯與鑄造件之間的間隙、砂芯設計（jì）以及工藝參數（shù）等方麵進行綜（zōng）合分析和調整。通過優化這些關鍵因素，可（kě）以有效提高翻砂鑄造件的成型效果和質量。