壓力鑄造是一種將液態或半（bàn）固態金屬或合金，或含有增強物相的液態金屬或合金，在高壓下以（yǐ）較高的速度填充入壓鑄型的型腔內（nèi），並使金屬（shǔ）或合金在壓力下凝固形成鑄件（jiàn）的鑄造方法。壓鑄時常用的壓力為（wéi）4～500MPa，金（jīn）屬充填速度為0.5—120m/s。
珠海（hǎi）鑄造廠小編說說以下壓力鑄造的（de）優缺（quē）點吧！
1、壓力鑄造的優點（diǎn）
1)生產（chǎn）率高，易於實現（xiàn）機械（xiè）化和自動化，可以生產形狀複雜的薄壁鑄件。壓鑄鋅合金最小壁厚僅為0.3mm，壓鑄鋁合金最（zuì）小壁厚約為0.5mm，最小（xiǎo）鑄出孔徑為0.7mm。
2)鑄件尺（chǐ）寸精度（dù）高，表（biǎo）麵粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級可達CT3～CT6，表麵粗糙度一（yī）般為Ra0.8～3.2μm。
3)壓鑄（zhù）件中可嵌鑄零件，既（jì）節省貴重材料和機加工工時，也替代（dài）了部件的裝配過程，可以省去裝（zhuāng）配（pèi）工序，簡化製造（zào）工（gōng）藝。
2、壓力鑄造（zào）的缺點（diǎn）
1)壓鑄時液體金屬充（chōng）填速度高，型（xíng）腔內氣體難以（yǐ）完全排除，鑄件易出（chū）現氣孔和裂紋及氧化災雜物等缺陷（xiàn），壓鑄件（jiàn）通常不能進行熱處理。
2)壓鑄模的結構複雜、製造周（zhōu）期（qī）長，成本較高，不適（shì）合小批量鑄件生產。
3)壓鑄機造價高、投資大，受（shòu）到壓鑄機（jī）鎖模力及裝模尺（chǐ）寸的限製，不適宜生產（chǎn）大（dà）型壓鑄件。
4)合金種類受限製，鋅、鎂、銅等有色（sè）合金。
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