東莞鋁合金鑄造廠（chǎng）家鋁合金精煉技術？鋁合金精煉主（zhǔ）要是去除（chú）合金液中的氣（qì）體和非金屬夾雜物。鋁合金中的氣體主要是（shì）氫（占85%以上），夾雜（zá）物主要是氧化（huà）鋁。由（yóu）於氫在液態和固態（tài）鋁合金（jīn）中的飽和溶解度相差近20倍，在鋁合（hé）金凝固過程中極易析出氫，使鑄件產生針孔。
夾雜物和（hé）氣體是相（xiàng）互作用的，在工業（yè）純鋁中每100 g鋁合金液中氫含量高於0.1 m L時，就會出現氣孔，而在高（gāo）純鋁中每（měi）100 g鋁合金液（yè）中含氫量高達0.4 m L時，才會出現氣孔。可見（jiàn）除氣必須除（chú）渣，而除渣（zhā）是除氣的基礎。
鋁合金常用的精煉劑是六氯乙烷或氯鹽，這種精煉劑除氣和除渣（zhā）效果非常好，但不利於環保，正在逐步被（bèi）無毒精（jīng）煉劑取代。國內外研究者開發了兩類有效的精煉方法，即旋轉葉輪法（RID法）和噴射熔劑法（FI法）。
旋轉葉輪（lún）法（RID法）是往（wǎng）合金液中通惰性氣體，通過葉輪旋轉切割將大氣（qì）泡打碎成直徑約為0.5 m m的小氣泡，它們均勻分布（bù）於合金液中，緩緩上（shàng）升（shēng），可提高除氣效（xiào）果（guǒ）；熔劑噴射法（FI法）是（shì）將（jiāng）粉（fěn）狀熔劑以惰性氣體作載（zǎi）體均勻噴入合金液，增加熔劑與合金液接觸（chù）麵積（jī），增強除渣作用。
同（tóng）時熔劑改變（biàn）氣泡與合金液界（jiè）麵的性質，提高惰性氣（qì）體的除氫效果。目前，效果比較好的精煉方法是將上述兩種方法結合起（qǐ）來（lái）使用，即（jí）旋轉噴吹（chuī）法，在旋轉（zhuǎn）葉（yè）輪法的基（jī）礎上，往合金液中噴粉狀熔劑（jì）。
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